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SAP 雙電漿活化水系統之產氮能量效率研究4
https://www.sap-plasma.com/ 雪曼電漿科技有限公司
雪曼電漿科技有限公司 241新北市三重區重新路5段609巷4號9f
電漿是製程,不是原料 從醫療滅菌、食品保鮮到化妝品防腐:SAP電漿技術的法規定位與實證驗證 一向被誤解的電漿技術 近年來,冷電漿(Cold Plasma)技術逐漸應用於醫療器材滅菌、食品保鮮、水處理及化妝品製造領域。 然而,當電漿應用於化妝品時,經常被提出以下疑問: * 電漿是否改變了原料? * 電漿是否形成新的化妝品成分? * 電漿活化水是否屬於新原料? * 是否需要新的原料報送碼? 從國際產業應用與法規觀點來看,答案其實相當明確: 電漿是一種製程(Process),而非原料(Ingredient)。 其功能在於微生物控制與產品穩定化,而非改變原料本質。   什麼是冷電漿(Cold Plasma)? 冷電漿(Cold Plasma)又稱: * Non-Thermal Plasma (NTP) * Atmospheric Cold Plasma (ACP) * Plasma Activated Water (PAW) 是一種利用: * 空氣 * 水 * 電能 所形成的非熱能量系統,與高溫滅菌不同。冷電漿可於常溫下運作,因此特別適合天然植物萃取物、純露及熱敏感化妝品原料。 其主要特性包括: ✓ 非熱處理 ✓ 無需添加化學防腐劑 ✓ 降低微生物數量 ✓ 維持天然植物特性 ✓ 提升產品穩定性   # 電漿在化妝品中的真正角色 許多人誤以為:電漿處理後的玫瑰純露已變成新的原料。 事實上並非如此!!! 以玫瑰雷公露(RosePAW®)為例: 原始原料仍然是: * Rosa Damascena Flower Water * Purified Water   SAP電漿僅於製造過程中增加一道非熱物理處理程序: ### 傳統工藝 原料 ↓ 加熱滅菌 ↓ 充填   ### SAP電漿工藝 原料 ↓ SAP Plasma Treatment ↓ 充填   其本質與: * 巴氏殺菌 * UV滅菌 * 高壓滅菌(HPP) * 醫療器材低溫電漿滅菌 相同,皆屬於: **Manufacturing Process(製造工藝)** 而非: **Ingredient(原料)**   # 醫療器材領域的成熟應用 事實上,電漿滅菌早已被廣泛應用於全球醫療體系。 例如: * 手術器械 * 內視鏡 * 高價值醫療設備 普遍採用: Hydrogen Peroxide Plasma Sterilization(過氧化氫低溫電漿滅菌) 其法規管理重點在於: ✓ 滅菌效率 ✓ 製程驗證 ✓ 殘留風險控制 而不是將:電漿視為醫療器材原料。 因此醫療領域早已確認: **Plasma = Sterilization Process** # 食品產業的法規定位 在食品科學領域,冷電漿被普遍定義為: ### Non-Thermal Food Processing Technology(非熱食品加工技術) 主要應用於: * 水果保鮮 * 農產品處理(降解農藥) * 肉品滅菌 * 食品包材滅菌 其目的是: ✓ 降低微生物污染 ✓ 延長保存期限 ✓ 維持天然品質 並非將食品轉變成新的食品原料。 因此: 電漿在食品產業被視為加工技術,而非添加物。   # 化妝品法規觀點:符合PIF管理精神 根據歐盟化妝品法規及現行PIF(Product Information File)管理架構, 化妝品必須證明: ### Ingredient Safety原料安全性 ### Manufacturing Process Control製程控制 ### Microbiological Quality微生物品質 ### Stability產品穩定性 SAP電漿技術所驗證的正是: * 微生物控制能力 * 製程穩定性 * 品質管理能力 因此應列入: Manufacturing Process 而非: Ingredient List   # SGS第三方檢測驗證 為驗證SAP電漿技術之微生物控制能力,雪曼電漿委託 SGS 進行第三方檢測。 檢測樣品 RosePAW® Rose Hydrosol + SAP Plasma Treatment 檢測結果 # SGS數據代表什麼? SAP電漿處理後,產品形成: 微生物不易生長環境 總生菌數:> <10 CFU/g 酵母菌與黴菌:> <10 CFU/g 五大指標菌:> 全數陰性 顯示產品具備極佳微生物品質。 電漿並非防腐劑!!! 值得注意的是: SAP電漿並未添加: * Paraben * Phenoxyethanol * MI/MCI * Alcohol 等同傳統化學防腐系統。 其作用機制為: 空氣 + 水 + 電能 形成短暫且可控之: Reactive Oxygen and Nitrogen Species (RONS) 並建立: * 弱酸性環境 * 氧化還原環境 * 微生物不利生長環境 藉以達到產品穩定化效果。 因此: 電漿是一種物理防腐工藝,而非化學防腐劑。 Complife 28天防腐挑戰試驗驗證 除了SGS微生物檢測外, 雪曼電漿技術亦完成國際實驗室 Complife 的: Preservative Efficacy Test (PET) 28-Day Challenge Test 測試系統包括: * 含防腐劑配方 * 無防腐劑配方 *  RO純水系統 *  PAW600系統 以及多種玫瑰純露組合。 結果顯示: 經SAP電漿處理之產品,即使於低防腐或無防腐條件下,仍展現良好的微生物控制能力與產品穩定性。 對中國NMPA報送碼的意義 中國化妝品原料報送碼制度主要針對: * 原料名稱 * 原料來源 * 安全資料 進行管理。 玫瑰雷公露的主要原料仍為: * Rosa Damascena Flower Water * Water SAP電漿屬於: 製造過程中的非熱物理微生物控制工藝 因此更適合列入: Manufacturing Process 而非新增: Cosmetic Ingredient 這也是目前最符合國際法規與產業實務的定位方式。   雪曼電漿的技術宣言 我們相信: 未來的化妝品防腐,不一定要依賴更多化學防腐劑。 透過非熱物理電漿技術,同樣可以建立安全、穩定且永續的產品品質。 We Preserve by Physics, Not Chemistry. 我們以物理方式保存,而非依賴化學防腐。 Plasma is a Preservation Process, Not an Ingredient. 電漿是防腐程序,不是原料。 關於雪曼電漿(SAP Plasma) SAP(Shermann Atmospheric Plasma)為雪曼自主研發之大氣壓冷電漿技術平台,應用領域涵蓋: * 化妝品製造 * 口腔護理 * 頭皮護理 * 農業應用 * 食品保鮮 * 工業水處理 * 醫療與生技領域 雪曼電漿(SAP Plasma)致力於將大自然雷雨中的能量轉化為安全、有效且永續的新世代水科技。 https://www.sap-plasma.com/hot_535496.html 電漿是製程,不是原料 2026-06-19 2027-06-19
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SAP 雙電漿活化水系統之產氮能量效率研究

摘要

本研究評估一套雙電漿大氣壓放電系統於電導度(EC500 µS/cm 條件下生成電漿活化水(Plasma-Activated Water, PAW)之氮固定能量效率。以逆滲透水(RO water,初始 EC < 100 µS/cm)為原水,經電漿放電處理 40.16 分鐘,使其 EC 提升至 500 µS/cm。系統輸入電功率為 1.1 kW(未包含壓縮空氣耗能),單批總能量消耗為 0.736 kWh

電漿激發完成當下,硝酸根濃度達 884 mg/L,其對應之氮固定能量效率為 0.91 kWh/mol-N。經長時間靜置 1500 小時後,硝酸根濃度穩定於 323 mg/L,其有效能量效率為 2.49 kWh/mol-N。穩定值可視為系統實際可利用之氮固定工程效率。

  1. 前言

電漿活化水(PAW)為近年發展之常溫常壓氮固定技術,可在環境條件下透過電漿活化空氣中的氮氣與水反應生成含氮物種。相較於傳統 Haber-Bosch 製程需高溫高壓條件,電漿系統具備分散式生產與低基礎建設門檻之潛力。

本研究針對 SAP 雙電漿活化水系統在電導度控制條件下之產氮速率與能量效率進行定量分析。

  1. 材料與方法

2.1 電漿系統操作條件

本研究使用雙 SAP 電漿激發系統處理逆滲透水,操作條件如下:

原水:逆滲透水(RO water

初始電導度:< 100 ?S/cm

目標電導度:500 ?S/cm

電漿激發時間:40.16 分鐘(0.669 小時)

輸入電功率:1.1 kW(不含壓縮空氣耗能)

EC 500 條件下產能:84.5 L/h




2.2 能量消耗計算

Energy=Power × Time

=1.1kW × 0.669h =0.736kWh

2.3 產能計算

包含進水與排水時間:

產能= 84.5 L/h @EC500

單批產水量為:=56.5L

 

2.4硝酸根分析

EC 300500 800 µS/cm 條件下量測硝酸根濃度,並追蹤即時濃度與長期穩定性(最長至 1500 小時)。

3. 結果

3.1即時硝酸根濃度( EC 500 µS/cm) :

NO₃⁻ = 884 mg/L

單批硝酸根總質量:

884mg/L × 56.5L = 49.9g NO

換算為硝酸鹽氮(NO₃⁻-N)質量:

氮之莫耳數:

能量效率:

3.2 長期穩定狀態(1500 小時)

NO₃⁻ = 323 mg/L

單批硝酸根總質量:
  

換算為氮質量:
   

氮之莫耳數:
   

能量效率:


4. 討論

Condition

mol N

Energy (kWh)

kWh/mol-N

即時 (884 ppm)

0.806

0.736

0.91

穩定 (323 ppm)

0.295

0.736

2.49

即時數值代表電漿放電瞬間之最高氮固定產率;而長期穩定數值則反映活性物種再平衡後實際可保留之氮含量。

與傳統氨合成(約 8–12 kWh/kg NH)相比,該電漿系統於常溫常壓下展現具競爭力之分散式氮固定潛力。

 5. 結論

SAP 雙電漿系統於 EC 500 µS/cm 條件下達成:

  • 最高氮固定效率:91 kWh/mol-N
  • 長期穩定工程效率:49 kWh/mol-N
  • 模組化產能:84.5 L/h

穩定效率應視為農業或工業實際應用之工程設計基準值。

本模組可無限擴充機組,以符合大型農業、工業等使用。



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