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大氣電漿Q&A 雪曼電漿科技4
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雪曼電漿科技有限公司 241新北市三重區重新路5段609巷4號9f
電漿是製程,不是原料 從醫療滅菌、食品保鮮到化妝品防腐:SAP電漿技術的法規定位與實證驗證 一向被誤解的電漿技術 近年來,冷電漿(Cold Plasma)技術逐漸應用於醫療器材滅菌、食品保鮮、水處理及化妝品製造領域。 然而,當電漿應用於化妝品時,經常被提出以下疑問: * 電漿是否改變了原料? * 電漿是否形成新的化妝品成分? * 電漿活化水是否屬於新原料? * 是否需要新的原料報送碼? 從國際產業應用與法規觀點來看,答案其實相當明確: 電漿是一種製程(Process),而非原料(Ingredient)。 其功能在於微生物控制與產品穩定化,而非改變原料本質。   什麼是冷電漿(Cold Plasma)? 冷電漿(Cold Plasma)又稱: * Non-Thermal Plasma (NTP) * Atmospheric Cold Plasma (ACP) * Plasma Activated Water (PAW) 是一種利用: * 空氣 * 水 * 電能 所形成的非熱能量系統,與高溫滅菌不同。冷電漿可於常溫下運作,因此特別適合天然植物萃取物、純露及熱敏感化妝品原料。 其主要特性包括: ✓ 非熱處理 ✓ 無需添加化學防腐劑 ✓ 降低微生物數量 ✓ 維持天然植物特性 ✓ 提升產品穩定性   # 電漿在化妝品中的真正角色 許多人誤以為:電漿處理後的玫瑰純露已變成新的原料。 事實上並非如此!!! 以玫瑰雷公露(RosePAW®)為例: 原始原料仍然是: * Rosa Damascena Flower Water * Purified Water   SAP電漿僅於製造過程中增加一道非熱物理處理程序: ### 傳統工藝 原料 ↓ 加熱滅菌 ↓ 充填   ### SAP電漿工藝 原料 ↓ SAP Plasma Treatment ↓ 充填   其本質與: * 巴氏殺菌 * UV滅菌 * 高壓滅菌(HPP) * 醫療器材低溫電漿滅菌 相同,皆屬於: **Manufacturing Process(製造工藝)** 而非: **Ingredient(原料)**   # 醫療器材領域的成熟應用 事實上,電漿滅菌早已被廣泛應用於全球醫療體系。 例如: * 手術器械 * 內視鏡 * 高價值醫療設備 普遍採用: Hydrogen Peroxide Plasma Sterilization(過氧化氫低溫電漿滅菌) 其法規管理重點在於: ✓ 滅菌效率 ✓ 製程驗證 ✓ 殘留風險控制 而不是將:電漿視為醫療器材原料。 因此醫療領域早已確認: **Plasma = Sterilization Process** # 食品產業的法規定位 在食品科學領域,冷電漿被普遍定義為: ### Non-Thermal Food Processing Technology(非熱食品加工技術) 主要應用於: * 水果保鮮 * 農產品處理(降解農藥) * 肉品滅菌 * 食品包材滅菌 其目的是: ✓ 降低微生物污染 ✓ 延長保存期限 ✓ 維持天然品質 並非將食品轉變成新的食品原料。 因此: 電漿在食品產業被視為加工技術,而非添加物。   # 化妝品法規觀點:符合PIF管理精神 根據歐盟化妝品法規及現行PIF(Product Information File)管理架構, 化妝品必須證明: ### Ingredient Safety原料安全性 ### Manufacturing Process Control製程控制 ### Microbiological Quality微生物品質 ### Stability產品穩定性 SAP電漿技術所驗證的正是: * 微生物控制能力 * 製程穩定性 * 品質管理能力 因此應列入: Manufacturing Process 而非: Ingredient List   # SGS第三方檢測驗證 為驗證SAP電漿技術之微生物控制能力,雪曼電漿委託 SGS 進行第三方檢測。 檢測樣品 RosePAW® Rose Hydrosol + SAP Plasma Treatment 檢測結果 # SGS數據代表什麼? SAP電漿處理後,產品形成: 微生物不易生長環境 總生菌數:> <10 CFU/g 酵母菌與黴菌:> <10 CFU/g 五大指標菌:> 全數陰性 顯示產品具備極佳微生物品質。 電漿並非防腐劑!!! 值得注意的是: SAP電漿並未添加: * Paraben * Phenoxyethanol * MI/MCI * Alcohol 等同傳統化學防腐系統。 其作用機制為: 空氣 + 水 + 電能 形成短暫且可控之: Reactive Oxygen and Nitrogen Species (RONS) 並建立: * 弱酸性環境 * 氧化還原環境 * 微生物不利生長環境 藉以達到產品穩定化效果。 因此: 電漿是一種物理防腐工藝,而非化學防腐劑。 Complife 28天防腐挑戰試驗驗證 除了SGS微生物檢測外, 雪曼電漿技術亦完成國際實驗室 Complife 的: Preservative Efficacy Test (PET) 28-Day Challenge Test 測試系統包括: * 含防腐劑配方 * 無防腐劑配方 *  RO純水系統 *  PAW600系統 以及多種玫瑰純露組合。 結果顯示: 經SAP電漿處理之產品,即使於低防腐或無防腐條件下,仍展現良好的微生物控制能力與產品穩定性。 對中國NMPA報送碼的意義 中國化妝品原料報送碼制度主要針對: * 原料名稱 * 原料來源 * 安全資料 進行管理。 玫瑰雷公露的主要原料仍為: * Rosa Damascena Flower Water * Water SAP電漿屬於: 製造過程中的非熱物理微生物控制工藝 因此更適合列入: Manufacturing Process 而非新增: Cosmetic Ingredient 這也是目前最符合國際法規與產業實務的定位方式。   雪曼電漿的技術宣言 我們相信: 未來的化妝品防腐,不一定要依賴更多化學防腐劑。 透過非熱物理電漿技術,同樣可以建立安全、穩定且永續的產品品質。 We Preserve by Physics, Not Chemistry. 我們以物理方式保存,而非依賴化學防腐。 Plasma is a Preservation Process, Not an Ingredient. 電漿是防腐程序,不是原料。 關於雪曼電漿(SAP Plasma) SAP(Shermann Atmospheric Plasma)為雪曼自主研發之大氣壓冷電漿技術平台,應用領域涵蓋: * 化妝品製造 * 口腔護理 * 頭皮護理 * 農業應用 * 食品保鮮 * 工業水處理 * 醫療與生技領域 雪曼電漿(SAP Plasma)致力於將大自然雷雨中的能量轉化為安全、有效且永續的新世代水科技。 https://www.sap-plasma.com/hot_535496.html 電漿是製程,不是原料 2026-06-19 2027-06-19
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大氣電漿Q/A 雪曼電漿科技

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1. 大氣下如何產生電漿?

Q: 電漿乃物質的第四態,宇宙萬物中有99%乃電漿態。電漿的形成,乃藉由電子的撞擊將分子斷鍵,形成離子團。然而受限於電子撞擊的平均自由路徑(MFP)太短所影響,一般在真空環境下始能產生穩定的電漿。在大氣環境下,分子密度過高,要能持續加速電子維持解離分子的狀態不容易。最簡單的方式就是: 縮短電極距離(電暈/電焊之陰陽極距離<5mm),或者加大功率,用蠻力來斷鍵。因此,操作電流>4~5 Amp,電漿溫度高,電極損耗快,電磁波干擾範圍大,臭氧濃度高。

雪曼大氣電漿藉由高電壓加速電子與改變頻率的激發機制,解離空氣中不同比例的N2/O2,佈植指定的極性官能基團(polar-functional group,例如: -OH, -CH, -NH, -COOH ...)。不用蠻力斷鍵,而是找到分子間的震動頻率,藉由共振效應來斷鍵,選擇性地製造各種化學自由基(radical)。太極拳不就是借力使力的智取嗎? (>>Ref.)

雪曼電漿操作電流不超過1 Amp,電壓不低於6k Volt;不是火花放電,沒有公安疑慮溫度低於80CEMI影響小於手機,低溫大氣電漿外號冷電漿



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2. 大氣電漿處理會改變材料品質特性嗎?

Q: 大氣電漿技術乃一種表面改質活化的處理製程,電漿與材料表面1~2個原子層厚度產生化學反應,並不會改變材料本身所具有之化性與物性等。雪曼電漿所研發之零電位差之大氣電漿,更不會造成電子或離子轟擊,擊穿金屬線路,造成表面的物理變化。該技術已應用於日韓廠之大尺寸面板之PR Stripping以及PCB量產設備。

3. 大氣電漿在表面上的活化作用能持續多長時間?

Q: 大氣電漿團的成分與濃度對各種材料所產生的效果差異很大。一般而言,剛完成大氣電漿處理的工件表面具有最大表面極性官能基群,隨後表面能會逐漸衰減。在潔淨的儲存環境下,表面能可維持在穩定的水準一段時間,進而隨著時間而弱化。因此,建議在處理後儘快執行後續工藝,如噴塗、上膠或上色等生產步驟。雪曼電漿的變頻技術,佈植豐富的指定官能基團,至少可維持3小時(橡膠、活潑金屬類),甚至一周(非金屬材質)以上。

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4. 大氣電漿操作需要特殊氣體嗎?

Q: 雪曼大氣電漿技術,僅需要壓縮空氣(5 kg/cm2)以及 220V電力,即可穩定維持電漿激發,處理絕大部分的金屬與非金屬材質。如有特殊需求的材質表面處理,也可引用N2、O2、-F或Ar等氣體。

5. 大氣電漿過程是否會散發毒性物質?

Q: 大氣電漿對一些材料進行前處理,可能會產生氮氧化物和臭氧,但濃度也僅止於數個ppb。
請參考以下UCLA教授文獻: 依據文獻指出,
雪曼大氣電漿產生之氧離子濃度1012/cm3,大於一般的電暈與線型DBD電漿1010 /cm3
產生臭氧之濃度<1016/cm3,也遠低於其他的電漿100倍。

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6. 大氣電漿火焰熱不熱?

Q: 大氣電漿所產生之黃色光炫乃電子能階跳躍所散發之可見光,並不是火焰(>>Ref.),改變電漿槍頭之間距與移動速度,即可降低熱量累積。在大多數應用場合,表面溫度<60C@10mm間距,堪稱冷電漿技術。冷電漿已應用於PET薄膜、人體的牙齒美白,以及美容美甲產業,甚至玻纖碳纖等會翹纖材料應用。

7. 大氣電漿運行成本和消耗品有哪些?

Q: 大氣電漿運行成本只有電能和壓縮空氣,合計成本<1kW/hr。雪曼大氣電漿耗品零件包括: 電極、噴嘴、時規皮帶,使用壽命>6k小時,遠比一般號稱大氣電漿之耗材使用壽命只有500小時優越,更比傳統之酸鹼洗濕式工藝與真空電漿設備之運轉與維護成本低。可見大氣電漿工藝在在顯現出其先進智造之優勢,更遑論環保綠色製程所帶來的公司形象與周邊效益。(>>Ref. BenchMark)

8. 大氣電漿是否能夠通過取代原來的溶劑或底塗(primer)的清洗方法?

Q: 無數產業用戶,尤其是鞋廠/EVA材質的實績已經證明,採用大氣電漿技術便能輕易取代傳統的溶劑清洗工藝;甚至減少對有機溶劑與添加劑的依賴,避免採用對環境有害的諸如甲苯或丙酮溶劑等。更何況雪曼大氣電漿不只有清潔功效,同時具備化學改質之能力,產生化學鍵結,取代溶劑底塗,而非只有凡德瓦力的吸附。(>>Ref.)

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9. 大氣電漿導入量產速度?

Q: 大氣電漿處理速率取決於材料的種類、工件表面潔淨度,以及處理區域的面積大小。依據實績證明,處理PET材質可達到90 米/min@Φ50mm噴嘴;處理EPDM/ TPE,其線速度大約是24米/min @Φ20mm噴嘴。當然噴射式電漿也有它的限制,例如大寬幅材料R2R等,我們都建議客人搜尋線型電漿設備,如線型電暈、DBD等。

10. 大氣電漿工藝如何提升製程良率與符合環保指標?

Q. 傳統印刷、上漆或黏著製程,為了提升良率,僅只於框框內思考,不外乎添加固化劑、添加劑、溶劑、silane等比重,從未思考GAME CHANGE工藝。

雪曼大氣電漿技術,乃藉由表面改質與活化,建立化學鍵結,取代傳統底漆(primer)的使用;大幅降低對環境的污染,並提升品質直通率,符合碳足跡工藝趨勢,更為企業增添綠色環保形象。

11. 大氣電漿能否併入自動化產線,甚至處理複雜或三維立體幾何外形?

Q: 電漿團比氣體/液體分子更小更具穿透力與活性,能夠快速深入凹槽、角落和狹小區域。大氣電漿槍頭好比噴漆槍頭,除了可運用XY table處理平面工件,更可透過習知的噴塗自動化與機械手臂工藝,處理各種3D工件。(>>Ref.)
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12. 大氣電漿可應用於鍍膜?

Q: 大氣電漿並不是熱平衡電漿(non-thermal plasma),要直接藉由大氣電漿鍍膜成核(附著力),恐怕速度太慢沒有經濟效益。雪曼電漿建議兩種大氣電漿鍍膜工藝,
1. 大氣電漿表面改質建立化學鍵結後,以噴塗(spray)方式鍍膜(>>Ref.)
2. 大氣電漿解離前體(precursor鍍膜,輔以雷射puls高熱量傳輸達到結晶效果(>>Ref.)
    非常適用於Tg低之材質

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雪曼大气电浆Q/A简体版

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